Três tecnologias de adsorção e dessorção de carvão ativado

Adsorção do balanço de pressão

A adsorção por oscilação de pressão (PSA) refere-se ao processo de operação cíclica em que a adsorção e a dessorção do adsorbato são promovidas sob vários ambientes de pressão, ajustando periodicamente a pressão do sistema em uma temperatura constante ou sem fonte de calor. Combinando com a diferença do modo de operação, de acordo com a diferença entre as forças de van der Waals, o PSA pode ser dividido em tipo de adsorção de equilíbrio separado por carvão ativado comum e tipo de separação de velocidade separado por peneira molecular de carvão ativado especial. A maioria dos processos de tratamento de adsorção são realizados sob condições normais de pressão, e o processo de dessorção é operado pela redução da pressão de operação ou vácuo, e quanto maior o grau de vácuo durante o processo de dessorção, melhor a dessorção. No entanto, no processo de operação real, o alto grau de vácuo apresenta requisitos mais altos no desempenho do equipamento de adsorção e o consumo de energia durante a operação é relativamente grande. Combinado com fatores como o custo do tratamento de VOCs e o efeito de adsorção, a indústria geralmente define a pressão de dessorção para 8-10kPa. Devido ao alto grau de automação, a tecnologia PSA pode construir um modo de operação cíclico, mas durante a operação específica, são necessárias pressão e descompressão contínuas, o que exige alto desempenho do equipamento e grande consumo de energia. Geralmente é usado no campo de recuperação de solventes de alta qualidade. meio.

Adsorção de oscilação de temperatura

O mecanismo de operação da adsorção de oscilação de temperatura (TSA) pode ser descrito da seguinte forma: a capacidade de adsorção de equilíbrio do adsorvente é usada para diminuir com o aumento da temperatura para realizar a adsorção em condições normais de temperatura e o processo de atingir o alvo de dessorção predefinido depois que a temperatura aumenta. O processo de dessorção do carvão ativado é endotérmico, e o aumento da temperatura pode obviamente promover a eficiência da dessorção. Se vapor de água, gás quente e outros meios são usados ​​para dessorção, a temperatura de dessorção é geralmente controlada na faixa de 100 a 200 graus. No processo de tratamento de adsorção de VOCs, se o índice de capacidade de adsorção for muito alto e o adsorbato pertencer a hidrocarbonetos moleculares pequenos e orgânicos aromáticos com um ponto de ebulição relativamente baixo, a dessorção de vapor de água pode ser usada para recuperação de condensação; se a capacidade de adsorção for muito alta Baixa, por exemplo, os alvos de adsorção são VOCs como tolueno e dimetilacetamida. Recomenda-se a utilização de outros gases quentes (ar quente, N2 quente, etc.) para purgar para dessorção. alcançar a reciclagem. RAMALINGAM e outros aplicaram a tecnologia TSA para analisar a recuperação e utilização de três VOCs internos comuns, acetona, diclorometano e formato de etila, e descobriram que as condições operacionais ideais para a regeneração térmica de N2 dos três tipos de VOCs acima são: T{{4 }} grau, V=0.17m/s. Comparada com a adsorção por oscilação de pressão, a adsorção por oscilação de temperatura geralmente usa um leito fixo, que possui maior eficiência de adsorção, equipamentos e instalações simples e um processo relativamente maduro.

Adsorção de oscilação elétrica

A adsorção eletro-swing (ESA), que é usada principalmente no campo de purificação e separação de gases, é um novo tipo de processo que acaba de ser desenvolvido nos últimos anos, e sua essência é a adsorção por oscilação de temperatura. No entanto, em comparação com a adsorção de oscilação de temperatura tradicional, o processo de dessorção de adsorção de oscilação elétrica é realizado aquecendo eletricamente o adsorvente saturado, e o calor formado pelo efeito Joule promoverá significativamente o processo de liberação do adsorbato. A aplicação da adsorção elétrica por oscilação no campo do tratamento de VOCs tem as seguintes vantagens: 1. O sistema de aquecimento é simples na estrutura; 2. A energia pode ser transferida diretamente para o adsorvente para melhorar a eficiência de utilização da energia; 3. A eficiência de aquecimento é alta, o que pode reduzir significativamente a energia no processo de tratamento de VOCs. ritmo de perda; ④ pode controlar independentemente a taxa de fluxo de gás e a taxa de aumento da temperatura do adsorvente; ⑤ a direção do fluxo de calor e fluxo de massa são consistentes, o que pode ajudar a melhorar ainda mais a eficiência de dessorção; ⑥ baixo custo operacional, em comparação com o processo de regeneração de vapor quente, dessorção de conversão de energia pode economizar mais de 50.{10}} por cento do custo; ⑦; excelente desempenho de regeneração, estudos estrangeiros descobriram que, após 12 ciclos de processo de adsorção por oscilação de potência, a capacidade de adsorção do adsorvente ainda retém 97,{9}},0 por cento.